Ga naar hoofdinhoud
Case Studies

Case Study: Hoe een Logistiek Bedrijf 60% Handmatig Werk Bespaarde met Middleware

13 februari 2026
7 min
Clever AI Software

Case Study: Hoe een Logistiek Bedrijf 60% Handmatig Werk Bespaarde met Middleware

In de logistieke sector draait alles om snelheid, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. Maar wat als je operationele systemen niet met elkaar communiceren? Dan ontstaan er handmatige processen, fouten en vertragingen die je concurrentiepositie ondermijnen. In deze case study beschrijven we hoe een middelgroot logistiek bedrijf in Zuid-Holland dit probleem aanpakte met custom middleware — en daarmee 60% van het handmatige werk elimineerde.

De Klant#

Het bedrijf in kwestie is een logistiek dienstverlener gevestigd in Zuid-Holland, gespecialiseerd in warehousing, distributie en transportmanagement voor de food & beverage sector. Met ongeveer 150 medewerkers, twee distributiecentra en een vloot van 45 voertuigen verzorgen ze dagelijks honderden zendingen door heel Nederland en België.

Het bedrijf had in de loop der jaren geïnvesteerd in drie afzonderlijke kernsystemen:

  • Warehouse Management System (WMS) voor voorraadbeheer en orderpicking
  • Transport Management System (TMS) voor ritplanning en track & trace
  • ERP-systeem voor financiële administratie, facturatie en klantbeheer

Op papier een solide IT-landschap. In de praktijk werkten deze systemen als drie gescheiden eilanden.

De Uitdaging#

Handmatige Dataoverdracht als Dagelijkse Realiteit

Elke dag moesten medewerkers handmatig gegevens overzetten tussen de drie systemen. Ordergegevens uit het ERP werden handmatig ingevoerd in het WMS. Zodra orders gepickt en verpakt waren, werden verzendgegevens handmatig overgezet naar het TMS. En na aflevering moesten afleverbewijzen en statusupdates weer terug naar het ERP voor facturatie.

Dit proces kostte gemiddeld 4,5 uur per dag aan puur administratief werk, verdeeld over meerdere medewerkers. Bij piekperiodes — zoals de feestdagen of seizoensgebonden drukte — liep dit op tot 7 uur per dag.

De Gevolgen

De impact van deze handmatige processen was breder dan alleen tijdverlies:

  • Fouten bij data-invoer: Gemiddeld 12% van alle handmatige invoer bevatte fouten — van typefouten in adressen tot verkeerde orderhoeveelheden
  • Vertragingen in facturatie: Doordat aflevergegevens pas laat in het ERP terechtkwamen, duurde het gemiddeld 5 dagen voordat facturen verstuurd werden
  • Gebrek aan real-time inzicht: Het management had geen actueel overzicht van de operatie, omdat data in de verschillende systemen niet gesynchroniseerd was
  • Frustratie bij medewerkers: Ervaren logistiek professionals besteedden een groot deel van hun dag aan repetitieve data-invoer in plaats van waardecreërend werk
  • Schaalbaarheidsprobleem: Groei betekende meer handmatig werk, waardoor het bedrijf extra personeel moest aannemen voor administratieve taken

De operationeel directeur vatte het kernprobleem helder samen: "We hadden drie goede systemen, maar ze praatten niet met elkaar. Onze mensen waren de middleware geworden."

De Aanpak#

Fase 1: Discovery en Systeemanalyse (Week 1-2)

Voordat we ook maar een regel code schreven, brachten we het volledige datalandschap in kaart. We analyseerden:

  • Datastromen: Welke gegevens bewegen tussen welke systemen, in welke richting en met welke frequentie?
  • Dataformaten: Hoe structureert elk systeem zijn data? Waar zitten de verschillen in veldnamen, formaten en waarden?
  • Bedrijfsregels: Welke validaties en transformaties vinden er onderweg plaats?
  • API-mogelijkheden: Welke koppelingen bieden de bestaande systemen native aan?

Het resultaat was een gedetailleerde integratie-blueprint die precies beschreef hoe de drie systemen aan elkaar gekoppeld moesten worden.

Fase 2: Architectuurontwerp (Week 3-4)

Op basis van de analyse kozen we voor een event-driven middleware-architectuur. De belangrijkste ontwerpbeslissingen:

  • REST API's als primaire communicatiemethode met elk bronsysteem
  • Message queues voor asynchrone verwerking, zodat het uitvallen van één systeem niet de hele keten blokkeert
  • Idempotente verwerking om te voorkomen dat berichten bij hertransmissie dubbel verwerkt worden
  • Centraal logging en monitoring dashboard voor real-time inzicht in alle datastromen
  • Automatische error handling met retry-mechanismen en escalatie naar medewerkers bij onoplosbare fouten

Fase 3: Ontwikkeling en Integratie (Week 5-10)

De ontwikkeling verliep in sprints van twee weken, waarbij we systeem voor systeem aansloten:

Sprint 1-2: ERP naar WMS koppeling Orders die in het ERP binnenkwamen werden automatisch getransformeerd en doorgestuurd naar het WMS. Inclusief voorraadvalidatie en automatische orderacceptatie op basis van beschikbaarheid.

Sprint 3: WMS naar TMS koppeling Zodra orders in het WMS als "gereed voor verzending" werden gemarkeerd, ontving het TMS automatisch de verzendopdrachten met alle relevante gegevens voor ritplanning.

Sprint 4-5: TMS naar ERP koppeling en afronding Afleverstatussen, POD's (Proof of Delivery) en ritgegevens stroomden automatisch terug naar het ERP voor facturatie en rapportage. Daarnaast bouwden we het monitoring dashboard en de alerting in.

Fase 4: Testen en Go-Live (Week 11-12)

We voerden uitgebreide integratietests uit met echte productiedata (geanonimiseerd). Twee weken lang draaiden het oude handmatige proces en de nieuwe middleware parallel, zodat we resultaten konden vergelijken en eventuele discrepanties konden opsporen.

De Technische Oplossing#

Architectuuroverzicht

De middleware fungeert als een centrale hub die alle communicatie tussen de drie systemen orkestreert:

Inkomende datastromen:

  • Nieuwe orders en klantgegevens uit het ERP
  • Voorraadmutaties en pickstatussen uit het WMS
  • Ritstatussen, GPS-data en afleverbewijzen uit het TMS

Uitgaande datastromen:

  • Gevalideerde orders naar het WMS
  • Verzendopdrachten naar het TMS
  • Factuurgegevens en statusupdates naar het ERP

Kernfunctionaliteiten

  1. Datatransformatie: Automatische conversie tussen de verschillende dataformaten van elk systeem
  2. Businessrule-engine: Configureerbare regels voor ordervalidatie, voorraadcontrole en routering
  3. Error handling: Drie niveaus — automatische retry, queuing voor handmatige afhandeling, en escalatie via e-mail/Teams
  4. Monitoring dashboard: Real-time overzicht van alle datastromen, doorlooptijden en foutenpercentages
  5. Audit trail: Volledige logging van elke datatransactie voor compliance en troubleshooting

Beveiliging

Alle communicatie verloopt via versleutelde verbindingen (TLS 1.3). API-authenticatie is geïmplementeerd met OAuth 2.0 tokens en elk systeem heeft alleen toegang tot de endpoints die het nodig heeft (principle of least privilege).

De Resultaten#

Na drie maanden live-gebruik waren de resultaten overduidelijk. Hieronder een overzicht van de belangrijkste metrics voor en na de implementatie:

MetricVoor implementatieNa implementatieVerbetering
Handmatig datawerk per dag4,5 uur1,8 uur60% reductie
Foutpercentage data-invoer12%0,6%95% minder fouten
Doorlooptijd facturatie5 dagen1 dag80% sneller
Tijd tot real-time inzicht24 uur (dagrapport)Direct (real-time)Real-time
Orderverwerkingstijd45 minuten8 minuten82% sneller
Kosten handmatige verwerking/maandEUR 8.500EUR 3.40060% lager

Terugverdientijd

De totale investering in de middleware-oplossing — inclusief discovery, ontwikkeling, testen en drie maanden nazorg — bedroeg circa EUR 45.000. Met een maandelijkse besparing van EUR 5.100 aan directe personeelskosten was de investering binnen drie maanden terugverdiend.

De indirecte besparingen — minder fouten, snellere facturatie, betere klanttevredenheid — zijn moeilijker exact te kwantificeren maar minstens zo waardevol.

Impact op Medewerkers

Een belangrijk resultaat dat niet in cijfers te vangen is: de medewerkerstevredenheid steeg merkbaar. Medewerkers die voorheen uren kwijt waren aan data-invoer konden zich nu richten op taken met meer toegevoegde waarde, zoals klantcontact, procesoptimalisatie en proactief voorraadbeheer.

Eén van de warehouse managers verwoordde het treffend: "Ik ben weer bezig met logistiek in plaats van met typen. Dat is waar ik goed in ben en wat het bedrijf nodig heeft."

Geleerde Lessen#

1. Investeer Tijd in de Discovery-fase

Het is verleidelijk om meteen te gaan bouwen, maar de twee weken die we besteedden aan systeemanalyse en het in kaart brengen van datastromen hebben ons weken aan herwerk bespaard. Pas als je het huidige landschap écht begrijpt, kun je een robuuste oplossing ontwerpen.

2. Bouw voor Falen

In een integratieomgeving gaat er altijd iets mis. Een systeem is tijdelijk onbereikbaar, data is onverwacht geformateerd, een API reageert traag. De kracht van goede middleware zit niet in het verwerken van de happy path, maar in hoe het omgaat met uitzonderingen. Onze investering in robuuste error handling en retry-mechanismen heeft zich dubbel en dwars terugbetaald.

3. Parallel Draaien Voorkomt Verrassingen

Door twee weken het oude en nieuwe proces naast elkaar te laten draaien, konden we met vertrouwen live gaan. De paar discrepanties die we vonden waren klein en snel opgelost, maar hadden in productie voor grotere problemen kunnen zorgen.

4. Monitoring is Geen Luxe maar een Vereiste

Het real-time dashboard is niet alleen handig voor troubleshooting — het heeft de manier veranderd waarop het management naar de operatie kijkt. Beslissingen worden nu genomen op basis van actuele data in plaats van dagelijkse of wekelijkse rapporten.

5. Betrek Eindgebruikers Vroeg

De medewerkers die dagelijks met de systemen werkten, wisten precies waar de pijnpunten zaten en welke edge cases er bestonden. Door hen vanaf dag één bij het project te betrekken, hebben we een oplossing gebouwd die aansluit bij de praktijk, niet alleen bij de theorie.

Conclusie#

Dit project illustreert een situatie die we bij veel middelgrote bedrijven tegenkomen: goede individuele systemen die niet met elkaar communiceren, waardoor medewerkers als menselijke middleware fungeren. De oplossing hoeft niet altijd een compleet nieuw systeem te zijn — vaak is een goed ontworpen integratielaag voldoende om enorme efficiencywinst te behalen.

Met een relatief beperkte investering en een doorlooptijd van drie maanden realiseerde dit logistieke bedrijf een structurele besparing die zich jaar na jaar terugbetaalt. En misschien nog belangrijker: medewerkers kunnen zich weer richten op waar ze werkelijk waarde toevoegen.

Wil je weten wat middleware-integratie voor jouw organisatie kan betekenen? Bekijk onze middleware-diensten of lees meer over onze ervaring in de logistieke sector.

"De beste integratie is de integratie die je niet merkt — data stroomt gewoon, zonder dat iemand er naar hoeft om te kijken." — Clever AI Software

Categorie:Case Studies

Deel dit artikel:

C

Geschreven door

Clever AI Software

Het CleverAI team helpt MKB-bedrijven met praktische AI-oplossingen.

Wilt u AI implementeren in uw bedrijf?

Laat ons kijken naar de mogelijkheden. Onze gratis AI-scan geeft u concrete inzichten en aanbevelingen op maat.